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车库一氧化碳气体报警器监测系统方案
添加时间:2018/03/23

气体监测报警系统设计方案

系统构成图.jpg

 

一、安装气体检测报警系统的必要性

一氧化碳(CO)做为一种无色无味的有毒性气体,随着私家车辆及地下车库的普及,其导致的中毒事件也频频见于报端。近年来国家对地下车库一氧化碳检测系统也开始要求,如《江苏省绿色建筑设计标准》8.6.3条规定:“设有机械通风的地下车库应对CO浓度进行实时监测和控制”。

行驶在地下车库内的汽车排放出大量对人体有害的废气,如颗粒物、氮氧化物、一氧化碳等。当废气分量不足时,造成大量废气在车库内蓄积,一氧化碳是无色,无臭,无味,对吸入对人体有十分大的伤害。它会结合血红蛋白生成碳氧血红蛋白导致人缺氧。最常见的一氧化碳中毒症状,如头痛,恶心,呕吐,头晕,疲劳和虚弱的感觉,暴露在一氧化碳中可能严重损害心脏和中枢神经系统,会有后遗症。

在地下停车场,根据实际需求(或是通风的具体要求),测量空气污染指数(主要是一氧化碳的含量),从而控制机械通风。

地下车库一氧化碳的产生主要源自于汽车发动机,当发动机怠速运行时,由于汽油燃烧不充分,会产生含有大量CO的尾气。地下停车场属于密闭环境,车辆进出比较频繁,所排放的尾气也不易排出,极易积累大量CO气体,导致停车场内弥漫着呛鼻的气味,损害人的身体健康。因此,地下车库、停车场内应配有送、排风系统,用新鲜空气进行置换。

二、气体报警器的基本结构和工作原理

气体报警器主要有三部分组成,一是气体探测器,采集环境中的易燃易爆及有毒气体,安装在气体释放源或者易发生泄露点附近;二是监测报警控制系统,显示需要监测气体的浓度,当达到报警设定值时,发出声光警报或其它信号,一般安装在有人值守的值班室;三是连接部分,是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆,将气体探测器的信号传递至监测报警控制系统。

当气体探测器检测到空气中的一氧化碳气体时,将气体浓度的大小转化为相应的RS485数字信号,由连接电缆传送至监测报警控制系统,监测报警控制器在将电信号转化为数字信号,在液晶显示器上显示出气体的浓度值,当检测值大于报警设定值时,便由蜂鸣器或警示灯发出报警信号,提示工作人员引起注意,或启动连锁应急系统。 然后报警主机通过RS485信号与工业计算机通讯,工业计算机再通过以太网将所有检测及报警信息传输给中央控制室进行集中监测。

技术参数

1、          HYGD-F01一氧化碳报警器

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产品概述:
HYGD-F01型气体探测器是我公司生产的新型可燃气体检测仪器,其突出特点是采用高性能催化燃烧气敏元器件结合精良SMD工艺制作而成,具有良好的重复性和抗湿温度干扰性、使用寿命长、操作方便等优点。适用于工业环境中检测气体浓度。
HYGD-F01型可燃气体探测器可将空气中可燃气体浓度信号转化为电信号输出,采用三线制结构,由监控仪表或控制器远离现场查看探测结果。适用于炼油厂、化工厂、液化气站、燃气锅炉房、加油加气站、喷漆房等使用易燃品的工业现场进行气体检测报警。

特点

*采用先进的电化学式传感器

*采用本安型电路设计

*420mA标准信号三线制输出,可远距离传输

*可直接接入DCS系统,

*探头具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点

主要参数:

检测气体

一氧化碳

测量范围

0—500ppm

低报:35ppm 高报:70ppm

工作电流

≤170 mA

工作电压

1630 VDC

输出信号

四线制RS485总线输出

安装方式

壁挂式

通讯距离

≤1000m

防爆形式

隔爆型

防爆标志

Ex dCT6

外观尺寸

15812565mm

裸机重量

0.895KG

2HYGD-K1型气体报警控制器

12.jpg

 

产品概述:

HYGD-K1气体监控系统,是我公司最新研发的一款功能简洁、操作方便的可燃气体报警控制器,可与我公司生产的各种规格气体探测器组成工业用气体检测报警控制系统。本系统采用微处理器作为控制单元,进口气敏元件作为检测元件,灵敏度高,响应速度快、性能稳定、可靠。当环境中存在待测气体的浓度达到或超过预置报警值时,控制器立即发出声、光报警,以提醒我们及时采取安全措施,并启动执行器来驱动排风设备或切断气阀等其它外设设备,防止中毒事故、爆炸、及火灾发生,从而保障生命、财产的安全,以及保证企业的生产正常运行。

整个产品设计采用壁挂式安装,可灵活选择1-4路通道,即每一通道对应一台气体探测器。通过与适当的探测器配合使用,该产品可以检测各种类型的气体,如可燃气体、有毒气体以及氧气等,探测器输出标准的420mA模拟信号到控制器的采样电路,控制器的单片机对信号采用漂移补偿算法和智能算法,最终完成信息显示、输出控制及历史报警信息记录、查询等。

该产品可以实时显示与之相连的探测器状态信息,报警状态以声/光方式表现,同时记录各通道的报警信息,此外还有继电器输出控制

详细参数:

安装方式:壁挂式

输入信号:具有44—20mA模拟探测器输入,2RS-485数字通道,模拟通道与数字通道可以同时使用,多达32路报警信号
外型尺寸:350()X450()X160()mm

工作电源:85-265VAC(50-60HZ)

备用电源:12VDC可充电池(可选

温度范围:-20—45

湿度范围:10—90RH(无凝露)

气压范围:86—106Kpa

输出信号:无源触点,容量2A/AC220V
 
显示方式:大屏幕液晶中文菜单显示

报警方式:内置声、光报警及故障条件记录

报警输出:继电器输出
其他功能:报警消音和报警复位功能

耗:≤5W/路

应用领域:

*石油化工
  *
燃气
  *
环保
  *
冶金、矿业
  *
能源、电力
  *
污水处理
  *
城市供水
  *
造纸印染

3、联动控制箱

联动箱.png

 

产品概述

联动控制箱是一款与气体报警系统配套使用的控制系统,用于对工业现场的排风或者燃气紧急切断阀进行联动控制。联动控制器箱直接控制型安装在现场,可以现场手动启动或关断风机;且预留外控信号输入接口,可与气体报警控制器或者气体探测器匹配连接,自动远程启动、关断风机或者紧急切断阀。

提供三相四线和单相输出,以适配不同类型的风机或切断阀;

可手动/自动控制风机或切断阀;

适配控制器及气体探测器:HYGD-F01HYGD-D02HYGD-F02

 

技术参数:

工作电压:AC220V/AC380V±15%50Hz

最大输出功率:3kW/10kW(可根据用户要求定制)

使用环境:-20ºC+50ºC,湿度≤93%RH

安装方式:壁挂式

外形尺寸:300mm×400mm×200mm

 整机重量:约4kg

 

三、气体探测器的安装位置及注意事项

本产品的安装位置可参考石油化工行业标准SH3063-1999《石油化工行业可燃气体和有毒气体检测报警器及规范》。

1.    探测器安装位置应便于人员操作维护。

2.    探测器安装位置应选择在可燃性、毒性气体容易泄漏的设备阀门或管道附近。布置在释放源的最小频率风向的上风侧。

3.    探测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m

4.    室外安装应考虑风雨情况,安装防雨罩及防晒板(安装支架带有防晒板)。

5.    探测器安装距地面及墙壁不易太近,且周围留下不小于0.3m的净空。便于标定时安装气罩。另外,墙表面易吸收毒性气体,并随着温度、湿度的变化向外释放,影响传感器的正常工作。

6.    探测器的安装高度应根据被测气体的密度来确定,对于密度大于空气的气体将其安装高度应距地坪(或楼地板)0.30.6m。若该区域经常用水冲洗或经常下雪,应将探测器安装的高些,以保证传感器不被浸湿或被积雪掩埋。

7.    对于密度小于空气的气体其安装高度宜高出释放源0.5~2m

8.    探测器的传感器部分应当向下,而不要指向天空或天花板。

9.    探测器宜安装在无腐蚀性气体、无冲击、无震动、无粉尘、无强电磁场干扰的场所。

四、气体探测器运行管理中的注意事项

1、对报警器报警的错误认识。

许多人认为:只要检测器附近有可燃气体或者有毒气体存在,该控制器就应该发出报警信号,不报警,报警器就可能出了故障,这种认识是错误的。

报警器的检测对象为空气中的一氧化碳气体,例如一氧化碳气体:监测范围为0-500ppn,但只有一氧化碳气体浓度达到报警设定值(例如报警低报值设置为35ppm)时,控制器才发出报警信号,并不是有一氧化碳气体就报警。

2、气体探测器自身防爆设施损坏,并未引起足够重视。

在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。

众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的可燃气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当可燃气体浓度达到最高报警极限时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。

3、气体探测器无防水罩或防水罩损坏。

在使用过程中,有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。

检测器有时被安装在露天,如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处,如下雨或冲洗地面,水很容易进入检测器,极大影响检测器寿命。

4、控制系统无对应的气体探测器分布图。

在使用过程中,控制器操作柜上一氧化碳气体探测器分布图,当有报警时,无法及时、准确确认对应气体探测器的位置和释放源的位置。

根据气体探测器的有效检测距离,室内不得大于7.5m,室外不得大于15m,在许多危险装置区域的气体探测器不止一个,每个气体探测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制系统上都有一个对应的报警显示,为了便于准确、及时地判断释放源的位置,在控制系统应有气体探测器分布图。

5、随意更改气体探测器的位置。

在生产装置改动的过程中,随意改动气体探测器的位置,造成气体探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。

检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中,不考虑气体探测器的作用和检测范围,随意更改气体探测器位置,必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且,在拆装的过程中,由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。

6、检查不到位。

在实际使用中,不是检查不全面就是检查周期太长,从而导致报警器管理脱节。

按照《可燃气体检测报警器的使用规范》,应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为:检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查,检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮,检查故障灯,检查防爆密封件和紧固件,检查探头有无堵塞,检查防水情况等内容。

7、测试方法不当。

在测试气体检测报警器的可靠性时,例如可燃气体探测器,直接使用火机的液化气与传感器接触,从而导致气体传感器损坏,探测器灵敏度降低或失灵。

8、档案资料不全。

气体报警器无专人管理,档案资料不全。

气体探测器以及报警控制系统作为重要的安技设备,应设专人管理,建立健全所有基础资料。加强维护保养,并有相关记录。

本文由气体报警器:www.xyhydz.com   一氧化碳气体报警器       气体探测器

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